最大水处理剂项目引领生产变革海口

最大水处理剂项目引领生产变革

中国化工报记者7月3日从山东省泰和水处理公司获悉，正在建设中的国内最大的30万吨/年水处理剂项目将采用自主研发的连续化工艺，使精细化学品能像大宗化工产品一样连续化、成套化、自动化、规模化生产。这一创新有望加速推动国内水处理剂行业的整合，使产能向龙头企业集中，也有助于促进精细化工生产模式和产业结构的变革。该项目主要产品包括有机膦类阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂系列产品、杀菌灭藻剂系列产品、无磷缓蚀阻垢剂TH-907等，以及盐酸、亚磷酸、乙酰氯、甲醇等副产品。这些水处理剂产品可广泛应用于工业循环水、锅炉及采暖水、油田注水、反渗透膜等系统。据介绍，该项目一期6万吨/年羟基乙叉二膦酸项目将于本月投产，二、三期项目将于今年底前全部建成投产，届时山东泰和将成为全球最大的有机膦生产商。据山东泰和公司生产和技术负责人介绍，过去羟基乙叉二膦酸(HEDP)、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸等水处理剂产品，一般采用间歇单釜操作加工，年产量也就几千吨。山东泰和历经十余载，在国内率先自主研发出了HEDP、PBTCA、氨基三亚甲基膦酸(ATMP)、聚环氧琥珀酸及十二烷基二甲基苄基氯化铵等多种水处理剂产品的连续法、成套化生产工艺。连续化生产使单套装置年产能一下跃升到数万吨，单套装置规模达到全球最大。连续化生产还有另一个显著的优势，就是产品质量稳定可控，如生产HEDP联产的乙酰氯产品纯度达到了99.5%以上，而且实现了各种资源的循环利用，降低了能耗和物耗，对环境更加友好。山东泰和公司30万吨/年水处理剂项目还将首次应用DCS和PLC系统，自动化水平得到显著提高。与过去间歇单釜操作主要靠人工不同，操作人员在控制室内就能对生产过程实行集中操控，控制精度高，质量和安全性都得到很大提高，保证了装置和人员的稳定安全。据中国化工报记者了解，水处理剂属于精细化工的重要分支。精细化学品种类众多，但单个品种用量较少，长期以来主要以间歇单釜操作加工为主。这也造成了企业生产非常分散，技术比较落后，设备较为简陋，生产出的产品质量和性能都不稳定。更为重要的是，大量作坊式精细化学品生产厂家的存在，对安全生产、资源综合利用等都带来很大压力。近年来，国内由此引发的安全环保事故频频发生，敲响了行业整改和升级的警钟。专家观点像大化工那样生产武汉工程大学化工与制药学院教授朱圣东：一般精细化工产品采用间歇法生产，人工操作，生产过程的工艺参数没有得到优化，单位产品的资源和能源消耗远高于连续化、自动化生产的大宗基础化工产品。长期以来，人们对于精细化工生产比较注重工艺过程方面的技术改造，而忽视从工程的角度对生产过程进行改造和优化。实现连续化、自动化生产是增强我国精细化工产品国际竞争力、促进行业可持续发展的必由之路，这项工作十分紧迫。青岛科技大学副教授盖恒军：我国精细化工企业众多，据不完全统计，目前全国有2万家左右，基本以中小企业为主。按照大化工的成熟思路和经验改造精细化工，在部分精细化工产品上实现连续化、规模化生产，有助于加快提高精细化工产业集中度，破解结构性过剩和面临的安全、环保等棘手问题。山东泰和的创新探索之举，为我国精细化工产业的转型升级提供了有益经验。中国化工学会工业水处理专业委员秘书长杨玉琦：水处理剂还是朝阳产业，通过科技创新做优、做强、做大是行业健康发展的必由之路。当前水处理剂市场没有形成足够的规模，山东泰和连续法30万吨/年水处理剂项目能显著降低成本、稳定产品质量，将来会更好地适应市场需求，取得竞争优势和先机。新闻链接水处理剂产业有待整合升级水处理剂是精细化学品的重要品种，是处理工业用水、生活用水和废水过程中使用的化学药剂，主要包括缓蚀剂、混凝剂和絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂、pH值调节剂和软化剂、含氟化合物、活性炭、消泡剂和其他性能化学品，其主要作用是控制水垢、污泥的形成，减少泡沫，减少对与水接触材料的腐蚀，除去水中悬浮固体和有毒物质，产生除臭、脱色、软化和稳定水质等效果。当前，我国水处理剂行业产品类别较为齐全，但产业发展存在三大问题：准入门槛低、投资不大，规模小、数量多，市场无序、竞争激烈。全国大大小小的水处理药剂生产企业有近600家，而年销售额在1亿元以上的仅l0家左右。各企业的生产水平参差不齐。目前，我国面临着水资源短缺、饮用水安全得不到保障、水污染形势依然严峻等多重难题，节约用水、提高废水的处理和再生利用率十分重要，而大力发展水处理剂产业在其中起着至关重要的作用。水处理剂行业要想健康发展，整合升级必不可少。

来源：中国化工报

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